Mukautettu Tekstiilien tehokkaat korjausaineet

Kotiin / Tuotteet / Värjäyksen apulaitteet / Tehokkaat korjausaineet

Yhden luukun tekstiilitoimittajasi
Painatuksen ja värjäyksen apuaineet

Paremmat tekstiilien apuaineet Erinomainen laatu

Näytä lisää
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 1984 ja sijaitsee Jiangyinin kaupungissa Jiangsun maakunnassa Kiinassa, olemme Kiina Tekstiilien tehokkaat korjausaineet Valmistajat ja Mukautettu Tekstiilien tehokkaat korjausaineet Tehdas, tarjoamme korkean suorituskyvyn tekstiilipainatuksen ja -värjäyksen apuaineita. Yritys keskittyy pääasiassa esikäsittelyn apuaineiden, jälkikäsittelyn apuaineiden ja värjäyksen apuaineiden tutkimukseen, kehitykseen, tuotantoon ja myyntiin. Yrityksellä on kaksi tuotantolaitosta, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on 60 000 tonnia. Tuotteisiimme kuuluvat kosteutta siirtävät viimeistelyaineet, korkeapitoiset korjausaineet (neste), matalan lämpötilan ympäristöystävälliset kantajat, erityyppiset silikoniöljyt, silikonipohjaiset pehmentimet, antistaattiset aineet (kationiset ja ionittomat), värin kiinnitysaineet, jäykistysaineet, untuvatiiviit ja tuulenpitävät aineet sekä kuivan ja märän hankauksen kestävyyttä parantavat aineet.
Olemme ylpeitä tarjotessamme ympäristöystävällisiä koostumuksia, mukaan lukien APEO-vapaat ja formaldehydittömät vaihtoehdot, auttaaksemme asiakkaitamme noudattamaan kansainvälisiä ympäristömääräyksiä, kuten OEKO-TEX, ISO 14001 ja ISO 45001. Jiangyin Huanan tarjoaa laatua, johdonmukaisuutta ja arvoa. Sitoudumme rakentamaan pitkäaikaisia kumppanuuksia, jotka perustuvat luottamukseen, innovaatioon ja molemminpuoliseen kasvuun, palvellen asiakkaita.

JIANGYIN HUANAN NEW MATERIAL

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.

Tekstiilipainatuksen ja -värjäyksen apuaine Ratkaisut

Tarjoamme korkean suorituskyvyn, ympäristöystävällisiä tekstiilien apuaineita, jotka kattavat esikäsittelyn, värjäyksen ja viimeistelyn prosessit. Optimoidut koostumukset parantavat kankaan laatua, vastaavat monenlaisiin käsittelytarpeisiin ja tukevat vakaata suurimittaista tuotantoa.
  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Kosteuden siirto

  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Antistaattinen

  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Vettä hylkivä

  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Läpivärjäys

  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Parannettu kiilto

  • Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.
    line

    Kankaan hoito

Huomioi meidän
Viimeisimmät uutiset ja näyttelyt

Näytä kaikki uutiset
Tehokkaat korjausaineet Alan tietämys

Voivatko tehokkaat tekstiilien korjausaineet palauttaa värisadon ja parantaa märkähankauskestävyyttä samanaikaisesti värjäyksen jälkeisessä korjauskylvyssä?

1. Kaksoishaaste: värisadon palauttaminen ja märkähankauskestävyyden parantaminen

Tekstiilien värjäyksessä epätasaiset värjäykset, raidat ja sävypoikkeamat vaativat usein kallista uudelleenvärjäystä tai kuorimista, jotka molemmat heikentävät kuidun lujuutta ja lisäävät veden/energian kulutusta. Perinteiset korjausmenetelmät keskittyvät joko värinkorjaukseen (tasoitus- tai pelkistysaineilla) tai kestävyyden parantamiseen (kiinnitysaineiden käyttö erillisessä kylvyssä), mutta harvoin molempia saavutetaan yhdessä vaiheessa. Tehokkaat tekstiilien korjausaineet korjaavat tämän aukon yhdistämällä väriaineen siirtymisen edistämisen in situ -kiinnitykseen, mikä mahdollistaa värin saannon (K/S-arvo) ja märkähankauskestävyyden (laatu) samanaikaisen palautumisen ilman toista kylpyä.

Tärkeimmät mukana olevat mekanismit ovat:

  • Hallittu väriaineen kulkeutuminen – Väriaineen hellävarainen siirto syvemmiltä tai tummemmilta alueilta vaaleampiin/matalampiin alueisiin tasaamaan sävyn ilman kuoriutumista.
  • Pintavärin kiinnitys – Suojaavan silloitetun kalvon muodostuminen kuidun pinnalle, joka lukitsee kulkeutuneen väriaineen paikoilleen ja estää myöhemmän hankautumisen.
  • Ympäristöystävällinen toimija – Jotkin tehokkaat korjausaineet sisältävät mietoja kantajakomponentteja, jotka turpoavat hieman kuitua, mikä helpottaa väriaineen liikkuvuutta kohtalaisissa lämpötiloissa (70–90 °C) hydrolysoimatta reaktiivisia väriaine-kuitusidoksia.

2. Vertaileva suorituskyky: yhden kylvyn korjaus vs. perinteinen kahden kylvyn prosessi

Seuraavassa taulukossa verrataan tehokkaiden korjausaineiden tehokkuutta (yhden kylvyn järjestelmä) verrattuna tavanomaiseen kahden kylvyn irrotuskiinnitysprosessiin reaktiivivärjätyllä puuvillalla ja dispersivärjätyllä polyesterillä.

Prosessi / järjestelmä Värisaannon palautuminen (K/S korjauksen jälkeen / K/S-tavoite) Märkähankauskestävyys (luokka, ISO 105-X12) Käsittelyaika Veden kulutus Kuitujen lujuuden menetys (%)
Vakava epätasaisuus (ei korjausta) 0,72 (ΔE = 2,5) Luokka 2-3 – – 0 %
Perinteinen: nauhan uudelleenvärjäyskiinnitys (kaksi kylpyä) 0,96 (ΔE = 0,5) Luokka 4 3,5 tuntia Korkea (2 kylpyhuuhtelua) 12–18 %
Tehokas korjausaine (yksi kylpy, 80°C × 45 min) 0,95 (ΔE = 0,4) Luokka 4 (after one bath) 0,75 tuntia Matala (1 kylpyhuuhtelu) 2–4 %
Tehokas korjausaine huuhtelun jälkeinen kiinnitysaine (yksi kylpy integroidulla lisäaineella) 0,97 (ΔE = 0,3) Luokka 4–5 0.80 tuntia Matala (1 kylpyhuuhtelu) 2–3 %

Tiedot osoittavat selvästi, että tehokkaat korjausaineet yhdessä värjäyskylvyssä voivat saavuttaa värin saannon, joka on verrattavissa kahden kylvyn irrotus-/kiinnitysreittiin, samalla kun säästetään yli 70 % käsittelyaikaa ja 60 % vettä, ja kuidun lujuuden menetys on minimaalinen.

3. Käytännön ratkaisuja Jiangyin Huananin tuoteportfoliosta

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjoaa valikoiman Tehokkaat korjausaineet tekstiileille suunniteltu erityisesti palauttamaan värit ja parantamaan kestävyyttä yhdessä sovelluksessa. Keskeisiä tuotteita ovat:

  • Korkean pitoisuuden korjausaineet (nestemäiset) – HR-900-sarja – Ainutlaatuinen sekoitus väriaineen siirtymistä edistäviä aineita, mietoja kantajia ja reaktiivisia kiinnityskomponentteja. HR-900-sarja korjaa epätasaiset värjäykset puuvillassa, polyesterissä ja niiden sekoituksissa jakamalla väriainemolekyylit tasaisesti kuidun poikki ilman kemiallista kuorintaa.
  • Kuiva- ja märkähankauskestävyyden parantajat – RF-500-sarja – Yhdistettynä HR-900:n kanssa samassa kylvyssä, RF-500 muodostaa silloitetun kalvon, joka lukitsee kulkeutuneen väriaineen paikoilleen ja parantaa märkähankauskestävyyttä luokasta 2–3 arvoon 4–5 samassa korjausjaksossa.
  • Värinkiinnitysaineet (formaldehydittömät) – HF-300 – Selluloosapintojen reaktiivisille ja suorille väriaineille HF-300 parantaa väriaineen ja kuidun sidosta kationisilla silloituksilla, mikä lisää kosteudenkestoa entisestään tummentamatta sävyä.

Kaikki nämä tuotteet ovat APEO-vapaita ja formaldehydittomia ja täyttävät OEKO-TEX-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardit. Ne sopivat kaikentyyppisille värjäyskoneille (jet, jigger, vinssi ja pad-batch).

4. Samanaikaisen restauroinnin ja kestävyyden parantamisen mekanismit

Tehokkaat korjausaineet palauttavat sekä värisaantoa että märkähankauskestävyyttä yhdessä kylvyssä seuraavien integroitujen mekanismien avulla:

  • Lievä kantaja-avusteinen väriaineen siirtyminen – Korjausaine sisältää vähäpitoista, ympäristöystävällistä kantajaa (biopohjaista esteriä), joka pehmentää väliaikaisesti kuidun amorfisia alueita. 70–90 °C:n lämpötilassa tämä mahdollistaa loukkuun jääneiden väriainemolekyylien jakautumisen tasaisesti tasaaen sävyn ilman, että värikuitu-kovalenttiset sidokset irtoavat. Tuloksena on K/S-palautus ≥ 95 % tavoitteesta, kun ΔE ≤ 0,4.
  • In situ silloituskiinnitys – Samanaikaisesti korjaavan aineen reaktiiviset funktionaaliset ryhmät (esim. epoksi tai estetty isosyanaatti) muodostavat ohuen ristisilloitetun verkoston kuidun pinnalle. Tämä verkko kapseloi siirtyneet väriainemolekyylit ja estää niitä siirtymästä hankauskankaalle märkähankaustestien aikana. Integroitu kylpyamme eliminoi erillisen kiinnitysvaiheen tarpeen.
  • Maahanmuuttoa estävä vaikutus – Muodostunut kalvo toimii myös esteenä väriaineen lämpömigraatiota vastaan kuivumisen aikana, mikä on erityisen hyödyllistä polyesterille, jossa korkeaenergiset dispersiovärit pyrkivät kukoistamaan pintaan. Tämä este säilyttää sekä värin saannon että kestävyyden lämpökovettumisen jälkeen.
  • pH:n ja lämpötilan säätö – Korjauskylpy on suunniteltu toimimaan lievästä emäksestä neutraaliin pH:ssa (selluloosalle 7,5–8,5, polyesterille 5,5–6,5), mikä estää väriaineen hydrolyysin puuvillassa ja minimoi dispersion väriaineen agglomeroitumista polyesterissä varmistaen tasaiset korjaustulokset.

5. Suositeltu yhden kylvyn korjausprotokolla optimaalisiin tuloksiin

Sekä värin palautumisen että märkähankauksen kestävyyden maksimoimiseksi Jiangyin Huanan suosittelee seuraavaa yhden kylvyn korjausmenettelyä (perustuu 100 % puuvillaneuleeseen, jossa on reaktiivisia värivirheitä, ja 100 % teksturoituun polyesteriin, jossa on dispersioväriraitoja):

  • Kylvyn valmistelu – Säädä korjauskylpy 70–80°C:een nestesuhteella 1:8–1:10. Lisää HR-900 korjausainetta 2–4 ​​% owf (puuvillalle) tai 1,5–3 % owf (polyesterille).
  • pH:n säätö – Puuvilla: säädä pH arvoon 7,5–8,5 natriumkarbonaatilla. Polyesteri: säädä pH arvoon 5,5–6,0 etikkahapolla.
  • Korjausajo – Käytä kangasta 40–60 minuuttia asetetussa lämpötilassa. Jos epätasaisuus on vakava (ΔE ≥ 2,0), pidennä 60–75 minuuttiin.
  • Integroitu kiinnitys – Jos käytät HR-900 RF-500 -yhdistelmää, lisää RF-500 hankauskestävyyden tehostaja (1,5–2,0 % owf) ensimmäisen 30 minuutin korjauksen jälkeen ja jatka vielä 20–30 minuuttia.
  • Huuhtele ja kuivaa – Huuhtele kylmällä vedellä (puuvillalle) tai suorita mieto pelkistyskirkas (polyesteri) ja kuivaa sitten ≤ 120 °C:ssa.

Reaktiivisesti värjättyillä puuvillakankailla tehdyissä kasvikokeissa tällä protokollalla saavutettiin:

  • Värin saannon palautuminen – K/S = 0,97 tavoitearvosta (ΔE = 0,32) verrattuna K/S = 0,73 ennen korjausta.
  • Märkähankauskestävyys – Parannettu arvosta 2.5 arvoon 4.0 (ISO 105-X12).
  • Kuitujen lujuuden säilyttäminen – 97,5 % alkuperäisestä vetolujuudesta (vs. 85–88 % poistovärjäysreiteissä).
  • Prosessin säästöjä – Lyhennetty aika 3,5 tunnista 0,8 tuntiin, veden säästö 60 %.

6. Usein kysytyt kysymykset

  • Kysymys 1: Voiko Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjota räätälöityjä, tehokkaita korjausainekoostumuksia tiettyihin värikuitujärjestelmiin (esim. alv-värit puuvillalle, dispersiovärit PET:lle/elastaanille tai happamat väriaineet nailonille)?
    Kyllä. Yli 40 vuoden kokemuksella ja 60 000 tonnin vuotuisella tuotantokapasiteetilla Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. räätälöi HR-900-sarjan korjausaineensa vastaamaan väriaineen ja kuidun kemiaa. Puuvillan alv-värien kohdalla säädämme kantoaineen tyyppiä, jotta vältetään liiallinen pelkistys ja säilytetään migraatio. PET/elastaaniseoksille muutamme kantajapitoisuutta ja lisäämme elastaania suojaavia lisäaineita lämpövaurioiden estämiseksi. Nailonin happamissa väreissä käytämme kationista migraatiopromoottoria, joka korjaa epätasaisuutta muuttamatta väriaineen ja kuidun ionisidosta. T&K-tiimimme tarjoaa täyden teknisen tuen, mukaan lukien paikan päällä suoritettavan koeformuloinnin, annoksen optimoinnin ja nopeuden validoinnin.
  • Q2: Vaikuttaako yhden kylvyn korjausprosessi Jiangyin Huananin HR-900:lla sävyn syvyyteen tai aiheuttaako kellastumista/värimuutoksia vaaleissa sävyissä?
    Ei. HR-900-korjausaine on huolellisesti valmistettu kellastumattomista kantaja-aineista ja värittömistä silloituksista. Toisin kuin poistoaineet (esim. natriumhydrosulfiitti tai klooripohjaiset poistoaineet), jotka voivat valkaista tai värjätä vaaleita sävyjä, HR-900 vain jakaa uudelleen olemassa olevia väriainemolekyylejä tuhoamatta niitä. Vaaleiden sävyjen (K/S < 5) kohdalla suosittelemme vähentämään korjausaineen annostusta 1,5–2,0 % owf:iin ja käyttämään lämpötila-alueen alimmalla alueella (70°C) hellävaraisen siirtymisen varmistamiseksi. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjoaa selkeät annosteluohjeet vaaleille, keskisuurille ja syville sävyille, ja suosittelemme laboratoriomittakaavan kokeita ennen tuotantoa varmistaaksesi odotetut sävy- ja kestävyystulokset.
  • Q3: Kestääkö samassa korjauskylvyssä saavutettu märkähankauskestävyyden parannus toistuvaa pesua ja/tai kuumapuristamista?
    Kyllä. HR-900 RF-500:n muodostama silloitettu kalvo kestää useita pesukertoja (ISO 105-C06: jopa 10 pesukertaa) ja kestää kuumapuristusta jopa 150 °C:ssa. Tämä johtuu siitä, että kalvo on kovalenttisesti sitoutunut kuidun pintaan ja väriainemolekyyleihin, mikä tekee siitä pysyvän. Validointitesteissä märkähankauskesto pysyi arvossa 4 5 vakiopesujakson ja 3 kuumapuristusjakson jälkeen (150 °C × 15 sekuntia). Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. on myös vahvistanut kalvon kestävyyden emäksistä hikoilua vastaan ​​ja vaatteiden viimeistelyssä yleisesti käytettyjä valkaisuaineita. Erittäin korkeaa kestävyyttä (luokka 5) tarvitseville asiakkaille suosittelemme yhdistämään korjauskylvyn erillisen jälkikäsittelyn HF-300 korkean suorituskyvyn kiinnitysaineellamme, joka lisää vain 15–20 minuuttia kokonaisprosessiin, mutta voi nostaa märkähankauskestävyyden asteeseen 4–5.

Huomautus: Kaikki tekniset tiedot perustuvat Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd:n suorittamiin laboratoriokokeisiin ja tuotantomittakaavaisiin validointeihin. Tulokset voivat vaihdella värityypin, kankaan rakenteen, veden kovuuden ja värjäyskoneiston mukaan. Suosittelemme paikan päällä suoritettavia kokeita prosessin lopulliseen optimointiin.