Kosteutta siirtävä viimeistelyaine Valmistajat

Kuinka kosteutta siirtävä viimeistelyaine vaikuttaa polyesteri- ja nylon-urheiluvaatekankaiden nesteen kosteuden kuljetus- ja kuivumisnopeuteen?

1. Synteettisten urheiluvaatteiden kosteudenhallinnan haaste

Polyesteri ja nylon ovat urheiluvaatteiden hallitsevia kuituja niiden kestävyyden, keveyden ja muotonsa säilyttämisen vuoksi. Niiden hydrofobinen luonne kuitenkin tarkoittaa, että ne eivät ime vettä, mikä tekee niistä luonnostaan ​​epämukavia raskaan toiminnan aikana, kun käyttäjä hikoilee. Kosteutta siirtävät viimeistelyaineet ratkaise tämä muuttamalla kemiallisesti kuidun pintaa hydrofiilisen kerroksen luomiseksi näille hydrofobisille alustoille, mikä mahdollistaa kolme kriittistä toimintoa:

• Nesteen kosteuden imeytyminen – Sieppaa nopeasti hikeä ihon pinnalta.
• Sivusuunnassa leviäminen (siirto) – Siirtää kosteutta kankaan pinnan läpi haihtumisalueen maksimoimiseksi.
• Kuivumisnopeuden kiihtyvyys – Vapauttaa imeytyneen kosteuden ilmaan nopeasti pitäen käyttäjän kuivana ja mukavana.

Yhdistetty vaikutus mitataan kokonaiskosteudenhallintakapasiteetilla (OMMC), joka mitataan AATCC TM195:tä kohti, joka yhdistää absorptionopeuden, levitysnopeuden ja yksisuuntaisen kuljetuskyvyn.

2. Kosteutta siirtävien viimeistelyaineiden mekanismit

Jiangyin Huanan New Material Technology Co, Ltd tarjoaa erikoistunutta kosteutta siirtävät viimeistelyaineet jotka muuttavat hydrofobiset synteettiset kankaat tehokkaiksi kosteutta johtaviksi substraateiksi seuraavien mekanismien avulla:

• Hydrofiilinen pintaoksastus – Viimeistelyaine sisältää polyeetteri- tai polyamidisegmenttejä, jotka sitoutuvat kuidun pintaan. Nailonissa viimeistelyaineen amidiketjusegmentit kiteytyvät yhdessä polyamidikuituketjujen kanssa korkeassa lämpötilassa kovetettaessa, jolloin kankaan pinnalle muodostuu kestävä hydrofiilinen kerros. Polyesterille aine muodostaa hydrofiilisen kalvon, joka yhdistää hydrofobisen kuidun vesimolekyyleihin.
• Kapillaarikanavan tehostaminen – Päällystämällä yksittäisiä kuituja rakojen täyttämisen sijaan, viimeistelyaine säilyttää tai parantaa kankaan kapillaarirakennetta, mikä edistää imeytymistä langoista ja kuitujen välistä. Tämä lisää kapillaarin korkeutta (imukorkeutta) merkittävästi käsittelemättömistä arvoista.
• Antistaattinen synergia – Hydrofiilinen kerros vähentää myös pinnan sähkövastusta ja estää staattisen varauksen muodostumisen, joka voi vetää puoleensa pölyä ja aiheuttaa epämukavuutta. Tutkimukset osoittavat, että pintavastus voi pudota 1,08 × 10¹³ Ω:sta niinkin alhaiseksi kuin 1,31 × 10 Ω käsittelyn jälkeen.

3. Vertaileva suorituskyky: Vaikutus kosteuden kuljetukseen ja kuivumiseen

Seuraavassa taulukossa verrataan käsittelemättömien ja käsiteltyjen polyesteri- ja nailonkankaiden keskeisiä kosteudenhallintamittareita käyttämällä julkaistuja tutkimuksia ja alan vertailuarvoja.

4. Käytännön ratkaisuja Jiangyin Huananin tuoteportfoliosta

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. on kehittänyt MW-100-sarjan kosteutta siirtävänsä viimeistelyaineet, jotka on optimoitu erityisesti polyesterille, nailonille ja niiden sekoitetuille urheiluvaatekankaille. Tuotteen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat:

• Nopea kosteuden imeytyminen – Saavuttaa < 1 sekunnin tippun diffuusioajat, mikä mahdollistaa välittömän hien talteenoton.
• Korkea imukyky – Imukorkeus yli 100 mm (tai 13,7 cm optimoiduissa koostumuksissa) mahdollistaa nopean kosteuden leviämisen sivusuunnassa.
• Kestävä pesuteho – Säilyttää kosteudenhallintaominaisuudet 30 kotipesun jälkeen, tippa diffuusioaikaa jäljellä ≤ 3 sekuntia ja imeytymiskorkeutta ≥ 100 mm, täyttää kosteutta siirtävien neuleiden GB/T 21655.1 -standardit.
• Pehmeä käsituntuma – Antaa pehmeän, pörröisen koostumuksen ilman joillekin hydrofiilisille pinnoille tyypillistä karkeutta, joka sopii ihon viereen.
• Ympäristöystävällinen koostumus – APEO-vapaa ja formaldehyditön, yhteensopiva OEKO-TEX-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardien kanssa.

5. Suositeltu sovellusprotokolla maksimaalista suorituskykyä varten

Optimaalisen kosteudensiirto- ja kuivumisnopeuden saavuttamiseksi polyesteri- ja nylon-urheiluvaatekankaissa Jiangyin Huanan suosittelee seuraavaa pad-dry-kovetusprotokollaa MW-100-sarjaa käyttäen:

• Pehmustekylpykoostumus – MW-100 viimeistelyaine 15-50 g/l tyynyn levittämisessä (tai 1-4 % owf tyhjennysmenetelmissä). Suosittelemme nailonkankaille korkeampaa luokkaa (40-50 g/L), jotta saavutetaan kestävä yhteiskiteytyminen polyamidipinnan kanssa.
• Pehmuste – Säädä tyynyn painetta saavuttaaksesi 60-70 % märkäpoiminnan tasaisen jakautumisen takaamiseksi.
• Kuivaus – Kuivaa 145-175°C hydrofiilisen kerroksen kiinnittämiseksi. Varmista nailonille riittävä kovettumislämpötila edistääksesi yhteiskiteytysmekanismia.
• Kovetus – Polyesterille kovettumislämpötila 175-200°C 30-60 sekunnin ajan varmistaa hydrofiilisen kalvon kestävän kiinnityksen.

Validointikokeissa 100 % polyesterineulolla MW-100 40 g/l:lla valmis kangas saavutti:

• Tiputusdiffuusioaika – < 1 sekunti (vs. > 12 sekuntia käsittelemättömälle kankaalle).
• Imukorkeus – 135 mm (vs. 1,7 mm käsittelemättömällä).
• Veden haihtumisnopeus – 98 % vedestä haihtui normaalin testin keston aikana (vs. 10 % käsittelemättömällä).
• Pesun kestävyys – 30 pesun jälkeen tippa diffuusioaika pysyi ≤ 2 sekuntia ja imukorkeus ≥ 115 mm.

6. Ympäristöystävälliset formulaatiot ja vaatimustenmukaisuus

Kaikki Jiangyin Huananin kosteutta siirtävät viimeistelyaineet on valmistettu kestävyyden ydinperiaatteena:

• APEO-vapaa – Ei alkyylifenolietoksylaattia, täysin yhteensopiva EU:n REACH- ja ZDHC MRSL:n kanssa.
• Formaldehyditön – Turvallinen suoralle ihokosketukselle ja kaikille vientimarkkinoille.
• Ioniton tai amfoteerinen luonne – Yhteensopiva useimpien värjäys- ja viimeistelyapuaineiden kanssa, mikä mahdollistaa yhden kylvyn käsittelyn dispersioväreillä (polyesteriä varten) veden ja energian säästämiseksi.
• Biohajoavat komponentit – Valmistettu ympäristöystävällisistä raaka-aineista.

Kaikki tuotteet täyttävät OEKO-TEX Standard 100-, ISO 14001- ja ISO 45001 -sertifikaatit, mikä takaa sekä korkean suorituskyvyn että ympäristövastuun.

7. Usein kysytyt kysymykset

• Kysymys 1: Voiko Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjota räätälöityjä kosteutta siirtäviä viimeistelyaineita tiettyyn loppukäyttöön (esim. korkean intensiivisen juoksun kulumiseen, joka vaatii maksimaalista kuivumisnopeutta, verrattuna elämäntapa-aktiivisiin vaatteisiin, joissa on etusijalla pehmeys ja peitto)?
  Kyllä. Yli 40 vuoden kokemuksella ja 60 000 tonnin vuotuisella tuotantokapasiteetilla Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. räätälöi MW-100-sarjansa sinun suorituskykytavoitteidesi mukaan. Voimakkaaseen juoksukulumiseen lisäämme polyeetteripitoisuutta ja suosittelemme korkeampaa kovettumislämpötilaa maksimoidaksemme imeytymiskorkeuden ja kuivumisnopeuden. Lifestyle-aktiivisiin vaatteisiin sisällytämme silikonipohjaisia ​​lisäkomponentteja, jotka lisäävät pehmeyttä ja säilyttävät samalla riittävän kosteuden kuljetuksen. Tekninen tiimimme voi myös optimoida koostumuksen tietyn kuitutyypin (esim. kationisesti värjättävä polyesteri, kierrätetty PET tai nylon 6 vs. nylon 6.6) ja kankaan rakenteen (neulottu, kudottu tai mikrokuitu) mukaan. Tarjoamme täyden teknisen tuen, mukaan lukien laboratoriomittakaavan kokeet, suorituskyvyn validoinnin AATCC TM195:n mukaan ja tuotannon optimoinnin paikan päällä.
• Q2: Vaikuttaako Jiangyin Huananin kosteutta siirtävä viimeistelyaine värjättyjen polyesteri- ja nylonkankaiden värinkestoon tai sävyyn?
  Ei. MW-100-sarjan aineemme on muotoiltu värineutraaleiksi eivätkä ne ole vuorovaikutuksessa happamien tai happamien väriaineiden kanssa. Samankaltaisilla kosteutta siirtävillä aineilla tehdyt tutkimukset osoittavat, että väriero (ΔE) pysyy alle 0,3:n jopa korkeilla käyttöpitoisuuksilla ilman merkittävää vaikutusta pesunkestoon (säilytetään luokka 4-5 kaikille kuitutyypeille). Viimeistelyaine ei edistä väriaineen siirtymistä kuidun amorfisilta alueilta pesun aikana, joten alkuperäinen sävy ja kestävyysominaisuudet säilyvät. Suosittelemme tavallista pelkistyskirkasta värjäyksen jälkeen ennen viimeistelyaineen levittämistä maksimaalisen värin saannon ja kestävyyden varmistamiseksi.
• Q3: Miten Jiangyin Huananin MW-100:n kosteudensiirtokyky on verrattuna johtaviin kilpailijoihin pesun kestävyyden ja yleisen kosteudenhallintakapasiteetin suhteen?
  Riippumattomat vertailevat tutkimukset osoittavat, että Jiangyin Huananin MW-100-sarja (analoginen DM-3740C:n kanssa julkaistussa tutkimuksessa) ylittää johtavien kansainvälisten merkkien tärkeimmät parametrit. 30 pesun jälkeen aineemme ylläpitää tippa diffuusioaikaa ≤ 2 sekuntia ja imukorkeutta ≥ 115 mm, mikä ylittää merkittävästi kilpailijoiden tuotteet, joiden diffuusioajat ovat 2,8-6,6 sekuntia ja imeytymiskorkeudet 68-80 mm samoissa olosuhteissa. Ylivoimainen pesukestävyys johtuu vahvasta sidosmekanismista (yhteiskiteytys nailonille ja kestävä kalvon muodostus polyesterille). Yleinen kosteudenhallintakapasiteettimme (OMMC / AATCC TM195) saavuttaa jatkuvasti korkeimman luokituksen, mikä tekee tuotteistamme sopivia korkealuokkaisille urheiluvaatteille, jotka vaativat pitkäkestoista suorituskykyä. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjoaa yksityiskohtaisia ​​suorituskykyraportteja ja voi pyynnöstä järjestää kolmannen osapuolen vahvistuksen.

Huomautus: Kaikki tekniset tiedot perustuvat laboratoriokokeisiin, julkaistuihin tutkimuksiin ja tuotantomittakaavaisiin validointeihin. Tulokset voivat vaihdella kankaan tyypin, värivalikoiman, veden laadun ja viimeistelylaitteiden mukaan. Suosittelemme paikan päällä suoritettavia kokeita prosessin lopullista optimointia varten.

Mitä mekanismeja kosteutta imevät aineet käyttävät säilyttääkseen hydrofiilisen suorituskyvyn nailonkankaissa toistuvien alkalipuhdistus- ja lämpökovetussyklien jälkeen?

1. Nylon-alustojen kestävyyshaaste

Nailon-kankaita (polyamidi) käytetään laajalti korkean suorituskyvyn aktiivisissa vaatteissa, uima-asuissa ja ulkoiluvaatteissa niiden erinomaisen lujuuden, elastisuuden ja kulutuskestävyyden ansiosta. Kosteutta siirtävien aineiden levittäminen nailonille on kuitenkin ainutlaatuinen haaste: nailonin sileä pinta ja alhainen reaktiivisuus vaikeuttavat hydrofiilisten pintojen kiinnittymistä kestävästi. Seuraavien käsittelyvaiheiden aikana – erityisesti alkalinen hankaus (öljyjen ja epäpuhtauksien poistamiseksi) ja lämpöasetus (mittojen vakauttamiseksi 160-190 °C:ssa) – perinteiset hydrofiiliset pinnat pestään helposti pois tai heikkenevät, jolloin ne menettävät kosteudenhallintaominaisuudet.

Kosteutta siirtävät aineet selviävät tästä haasteesta yhdistämällä kemiallisia sidoksia, fysikaalisia sidoksia ja pintamuokkausmekanismeja, jotka takaavat kestävän hydrofiilisyyden.

2. Kestävän hydrofiilisen suorituskyvyn keskeiset mekanismit

Jiangyin Huanan New Material Technology Co, Ltd tarjoaa edistyneitä kosteutta siirtävät aineet erityisesti suunniteltu nailonsubstraateille. MW-200-sarjamme käyttää seuraavia mekanismeja hydrofiilisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi toistuvan alkalisen hankaamisen ja lämpökovettamisen jälkeen:

• Yhteiskiteytyminen polyamidiketjujen kanssa – Viimeistelyaine sisältää oligomeerisiä amidisegmenttejä, jotka ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin nailonin toistuvia yksiköitä (-NH-CO-). Korkeassa lämpötilassa kovetettaessa (≥ 160 °C) nämä segmentit kiteytyvät yhdessä kuidun pintakerroksen nailonpolymeeriketjujen kanssa. Tämä luo pysyvän lukittuvan rakenteen, jossa hydrofiiliset polyeetterisegmentit pysyvät ankkuroituina jopa kovien alkalikäsittelyjen jälkeen. Yhteiskiteytetty kerros kestää hydrolyysiä ja uuttamista, mikä takaa pesun kestävyyden yli 50 kotipesun ajan.
• Kovalenttinen sidos reaktiivisten päätyryhmien kautta – Aine sisältää reaktiivisia ryhmiä (esim. epoksi tai estetty isosyanaatti), jotka muodostavat kovalenttisia sidoksia nailonkuidun pinnalla olevien terminaalisten amiini- ja karboksyyliryhmien kanssa kovettumisolosuhteissa. Nämä kemialliset sidokset ovat stabiileja emäksisissä olosuhteissa (pH 9-11) ja korkeissa lämpötiloissa (jopa 190 °C), mikä varmistaa, että hydrofiilinen kerros pysyy ehjänä hankaamisen ja lämpökovettumisen kautta.
• Itsestään silloittuvan verkoston muodostuminen – Kuituun sitoutumisen lisäksi kosteutta siirtävä aine silloittuu itsensä kanssa kovettumisen aikana muodostaen kolmiulotteisen hydrofiilisen verkoston, joka jää fyysisesti kiinni kuidun pinnan epätasaisuuksiin. Tämä verkko on mekaanisesti kestävä, eikä sitä voida helposti poistaa pesemällä tai hankaamalla. Ristisidoksen tiheyttä valvotaan huolellisesti joustavuuden ja hengittävyyden säilyttämiseksi samalla, kun ne tarjoavat erinomaisen kestävyyden.
• Pintaenergian modifiointi uudelleensaostumisenestolla – Aine alentaa kuidun pinnan pintaenergiaa hallitusti, mikä vähentää alkalisten hankausaineiden ja pinta-aktiivisten aineiden taipumusta kertyä uudelleen kankaalle pesun aikana. Tämä itsepuhdistuva ominaisuus auttaa säilyttämään hydrofiilisen pinnan jopa toistuvan altistuksen jälkeen aggressiivisille pesuolosuhteille.

3. Vertaileva suorituskyky: Kestävyys emäksisen hankaamisen ja lämpökäsittelyn jälkeen

Seuraavassa taulukossa verrataan erilaisten kosteutta siirtävien ainejärjestelmien hydrofiilistä suorituskykyä nailon 6.6 -kankaalla nopeutetun alkalisen hankaus- ja lämpökovetusjaksojen jälkeen.

Huomautus: Alkalinen hankaus = 2 g/l NaOH 1 g/l ionitonta pinta-aktiivista ainetta, 80°C × 20 min. Tiputusdiffuusioaika per AATCC 195 (alempi on parempi). Imukorkeus per GB/T 21655.1.

4. Käytännön ratkaisuja Jiangyin Huananin tuoteportfoliosta

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. on kehittänyt MW-200-sarjan kosteutta siirtävät aineet, jotka on optimoitu erityisesti nailonkankaille. Tuotteen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat:

• Yhteiskiteytystekniikka – MW-200:n amidioligomeerisegmentit tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden nylon 6:lle ja nylon 6.6:lle, säilyttäen imeytymiskyvyn toistuvan alkalisen hankauksen ja korkean lämpötilan lämpökovettamisen jälkeen.
• Erinomainen hydrofiilinen suorituskyky – Saavuttaa < 1,0 sekunnin tippudiffuusioajat ja yli 120 mm:n imukorkeuden nylon 6.6 kudotuilla ja neulekankailla.
• Kestää emäksisiä olosuhteita – Kestää pH 9-11 hankauskylvyt ilman merkittävää hydrofiilisyyden menetystä, joten se sopii prosessointilinjoille, joissa on alkalinen esikäsittely.
• Lämpöstabiilisuus – Stabiili 190°C:een asti, mikä varmistaa, että viimeistely kestää lämpökovettumisen ja myöhemmän vaatteen puristuksen ilman hajoamista.
• Ympäristöystävällinen koostumus – APEO-vapaa ja formaldehyditön, OEKO-TEX-, ISO 14001- ja ISO 45001 -standardien mukainen.

5. Suositeltu levitysprotokolla maksimaalisen kestävyyden saavuttamiseksi

Kestävän hydrofiilisen suorituskyvyn saavuttamiseksi nylonkankailla, joille suoritetaan toistuva alkalinen hankaus ja lämpökovettuminen, Jiangyin Huanan suosittelee seuraavaa protokollaa MW-200:lla:

• Pehmustekylpykoostumus – MW-200 30-50 g/l (jatkuvalle tyynylle) tai 2-4 % owf (uupumus). Maksimaalisen kestävyyden saavuttamiseksi käytä korkeampaa pitoisuusaluetta, varsinkin jos kangas altistuu useille emäksisille tahroille.
• pH-säätö – Pidä tyynykylvyn pH arvossa 5,5-6,5 etikkahappopuskurilla. Tämä pH-alue optimoi yhteiskiteytys- ja kovalenttisten sidosmekanismien reaktiivisuuden.
• Kuivaus – Kuivaa 110-130°C:ssa 2-3 minuuttia kosteuden poistamiseksi.
• Kovetus – Koveta 170-180°C:ssa 60-90 sekuntia yhteiskiteytys- ja silloitusreaktioiden aktivoimiseksi. Korkeampi kovettumislämpötila on välttämätön nailonille polyamidiketjujen kanssa lukittuvan rakenteen saavuttamiseksi.
• Jälkilämpöasetusten integrointi – Jos lämpökovetus vaaditaan mittapysyvyyden vuoksi, suosittelemme lämpökovetusvaiheen suorittamista kosteutta siirtävän aineen levityksen ja kovettumisen jälkeen. MW-200-viimeistely on lämpöstabiili 180-190 °C:ssa, joten lämpökovetusprosessi ei heikennä hydrofiilistä suorituskykyä.

Validointikokeissa nylon 6.6 kudotulla kankaalla (70D/68F) MW-200-järjestelmä toimitti:

• Alkuesitys – Tiputusdiffuusioaika < 0,8 s, imukorkeus 135 mm.
• 10 alkalisen pesujakson jälkeen – Tiputusdiffuusioaika 1,1 s, imukorkeus 128 mm (95 % retentio).
• Lämpöasetuksen jälkeen 180°C × 60 s – Tippudiffuusioaika 1,0 s, imukorkeus 130 mm (96 % retentio).
• 50 kotipesun jälkeen (ISO 6330, 40°C) – Tiputusdiffuusioaika 1,8 s, imukorkeus 118 mm (87 % retentio).

6. Hajoamiskestävyyden mekanismit

MW-200-sarja kestää emäksisen hankaamisen ja lämpökovettumisen aiheuttamaa hajoamista seuraavien molekyylitason mekanismien avulla:

• Hydrolyysin vastustuskyky – Yhteiskiteytyneen rakenteen amidi-eetterisidokset kestävät luonnostaan alkalista hydrolyysiä. Toisin kuin esteripohjaiset hydrofiiliset pinnat, jotka ovat herkkiä saippuoitumiselle emäksissä, MW-200 polyeetteri-amidisidokset pysyvät stabiileina pH:ssa 11 asti.
• Lämpöstabiilisuus of polyether segments – MW-200:n hydrofiiliset polyeetterisegmentit on valittu korkean lämpöstabiilisuuden vuoksi (hajoamislämpötila > 280°C). Tämä varmistaa, että hydrofiiliset ryhmät eivät hajoa lämpökovettamisen aikana 180-190 °C:ssa.
• Pysyvä pintaankkurointi – Aineen reaktiivisten ryhmien ja nailonpinnan pääteryhmien välille muodostuneet kovalenttiset sidokset eivät ole palautuvia. Toisin kuin fysikaaliset pinnoitteet, jotka voidaan pestä pois, nämä kemialliset sidokset varmistavat, että hydrofiilinen kerros pysyy kiinnittyneenä kuidun pintaan jopa voimakkaissa alkalisissa hankausolosuhteissa.
• Itsestään täydentyvä pintasuuntaus – Silloitetun verkoston polyeetteriketjut ovat riittävän joustavia suuntautuakseen uudelleen kuidun pintaan kuivauksen tai lämpökovettamisen aikana, mikä varmistaa, että hydrofiiliset ryhmät pysyvät rajapinnalla, vaikka ne olisivat tilapäisesti peitetty pinta-aktiivisilla aineilla tai epäpuhtauksilla hankaamisen aikana.

7. Usein kysytyt kysymykset

• Kysymys 1: Voiko Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjota räätälöityjä kosteutta siirtäviä aineita eri nylontyypeille (esim. nylon 6 vs. nylon 6.6 tai teksturoidut vs. litteät lankakankaat) optimaalisen kestävyyden varmistamiseksi?
  Kyllä. Yli 40 vuoden kokemuksella ja 60 000 tonnin vuotuisella tuotantokapasiteetilla Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. räätälöi MW-200-sarjansa tiettyihin nailonsubstraatteihin. Nylon 6.6:lla on korkeampi kiteisyys ja sulamispiste verrattuna nailon 6:een, mikä vaatii hieman korkeampia kovettumislämpötiloja (175-185 °C) optimaalista yhteiskiteytymistä varten. Nylon 6:n MW-200-formulaatiomme sisältää ylimääräisiä reaktiivisia ryhmiä kompensoimaan sen alemman amiinipäätyryhmän pitoisuutta, mikä takaa vastaavan sidoslujuuden. Teksturoiduille nailonkankaille suosittelemme pienempää märkäpoiminta (50-55 %) ja hieman korkeampaa ainepitoisuutta, jotta vältytään langanvälien täyttymisestä, mikä voi vaikuttaa käden tuntumaan. Tekninen tiimimme tarjoaa täyden optimointituen kuitutyypin, kankaan rakenteen ja odotettujen prosessiolosuhteiden perusteella.
• Q2: Miten Jiangyin Huananin MW-200 verrattuna tavanomaisiin sulfonoituihin polyesteripohjaisiin kosteutta imeviin aineisiin kestävyyden ja kustannustehokkuuden suhteen?
  Sulfonoidut polyesteriaineet (kuten ne, jotka sisältävät 5-sulfoisoftaalihappoyksikköjä) ovat yleisiä nailonille niiden ionisidosaffiniteetin vuoksi. Ne ovat kuitenkin herkkiä ioninvaihdolle emäksissä ja korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa hydrofiilisen komponentin asteittaiseen huuhtoutumiseen. Sitä vastoin MW-200 käyttää kovalenttista sidosta ja yhteiskiteytymistä, jotka ovat huomattavasti kestävämpiä (92 % imeytymisretentio aggressiivisen alkalisen hankauksen jälkeen vs. 58 % sulfonoidulla polyesterillä). Vaikka MW-200:n alkukustannukset ovat hieman korkeammat, sen ylivoimainen kestävyys tarkoittaa alhaisempia viimeistelykustannuksia vaatteen elinkaaren aikana. Jiangyin Huananin MW-200-järjestelmä tarjoaa ylivertaista arvoa ja luotettavuutta tuotemerkeille, jotka vaativat suorituskykyisiä urheiluvaatteita ja pitkäkestoista kosteudenhallintaa.
• Kysymys 3: Voidaanko MW-200 kosteutta imevää ainetta käyttää yhdessä muiden viimeistelyapuaineiden (esim. pehmennysten, antistaattisten aineiden tai kestävien vettä hylkivien aineiden) kanssa yhdessä tyynykylvyssä ilman, että se heikennä kestävyyttä?
  Kyllä. MW-200 on yhteensopiva useimpien ei-ionisten ja kationisten apuaineiden kanssa. Suosittelemme välttämään anionisia aineita (kuten fluoresoivia kirkasteita tai joitain tasoitusaineita), koska ne voivat kilpailla reaktiivisten ryhmien kanssa tai neutraloida niitä. Yhdistelmäsovelluksissa kestävillä vettä hylkivillä aineilla (DWR) kaksitoimisten kankaiden (hydrofiilinen sisäkerros / hylkivä ulkokerros) luomiseksi suosittelemme kaksivaiheista prosessia: levitä DWR ensin ulkopinnalle (esim. vaahtomuoviviimeistelyllä) ja levitä sitten MW-200 sisäpinnalle (yksipuolisella pehmusteella). Tämä estää ristikkäiset häiriöt ja maksimoi molempien pintojen kestävyyden. Pehmeyttä vaativissa sovelluksissa SS-600 silikonipehmennysainetta voidaan lisätä MW-200 pehmustekylpyyn 5-10 g/l ilman haitallista vaikutusta imeytymiskestävyyteen. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. tarjoaa yhteensopivuustestauksen ja optimoituja formulaatioita pyynnöstä.

Huomautus: Kaikki tekniset tiedot perustuvat Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd:n suorittamiin laboratoriokokeisiin ja tuotantomittakaavaisiin validointeihin. Tulokset voivat vaihdella nailontyypin, kankaan rakenteen, veden laadun ja käsittelylaitteiden mukaan. Suosittelemme paikan päällä suoritettavaa kokeilua prosessin lopullista optimointia varten.