Tekstiilien dispergointiaineopas: Kuinka se toimii ja mitä testata ennen ostamista

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Tekstiilien dispergointiaineopas: Kuinka se toimii ja mitä testata ennen ostamista

Tekstiilien dispergointiaineopas: Kuinka se toimii ja mitä testata ennen ostamista

135 asteessa toimivan polyesterisuihkukoneen sisällä dispersioväriaine esiintyy miljoonina kaksi mikronia pienempinä hiukkasina, ja jatkuvaa kasautua naapuriensa kanssa. Se, tuleeko kangas vaakasuorassa vai pilkkujen peitossa, kuin käyttää sitä itse väriaineesta väristä tekstiilien dispergointiaine pitämällä nuo hiukkaset erillään.

Tämä tekee dispergointiaineesta yhden hiljaisen suurimman vikapisteistä värjäystalobudjetissa. Alla olevissa kerrotaan, mitä dispergointiaine todellisuudessa tekee, miten se eroa tasoitusaineesta, mitkä kemian perheet sopivat mille kuidulle ja neljä testiä, mikä kannattaa ennen joukkotilauksen allekirjoittamista.

Mitä tekstiilin dispergointiaine tekee värikylvyn sisällä

Tekstiilidispergointiaine pitää liukenemattomat väriainehiukkaset tasaisesti veteen suspendoituneena ja nämä yhdistymästä uudelleen jauhamisen, varastoinnin, laimentamisen, kuumentamisen ja värjäyksen aikana. Disperiovärit, säiliövärit ja monet pigmentit tuskin liukuu todella, joten värihaude suspensio, ja dispergointiaine estää suspensiota romahtamasta.

Määritelmä

Tekstiilidispergointiaine on pinta-aktiivinen aine tai vesiliukoinen polymeeri, joka adsorboituu liukenemattomien värihiukkasten pinnalle, rakentaa sähköstaattisia ja steerisiä esteitä koko ympärille ja pitää neisesti vedetty tasausoituneena prosessoinnin ajan.

Kolme tehtävää, jotka molekyylin on tehtävä

  • De-agglomeroituminen. Jauhamisen aikana se kastuu ja erottaa väripaakkuja, jotta mekaaninen energia voi murskata ne; julkaistu kiinalainen tekstiilien dispergointiainepatenttikirjallisuus kuvaa yhdestä kolmeen kertaan väriaineen painon lisäämistä juuri tätä vaihetta varten.
  • Vakutus. Anioniset ryhmät antavatiselle hiukkaselle saman pintavarauksen, kun taas polymeeriketjut lisäävät steeristä bulkkia, joten hiukkaset työntävät toisiaan poispäin sen rakentamiseen, että ne sulautuivat takaisin yhteen.
  • Lämpösuoja. Esteen tarvitsee värjäyslämpötilaa, koska 130 asteessa desorboituva dispergointiaine antaa kiteiden kasvaa ja pilkkuja muodostua minuuteissa.

Menetä mikä mikä kolmesta, eikä oiretta koskaan leimata kemialliseksi viaksi: se näkyy suodatusjäämänä, himmeänä sävynä ja toistamattomina erinä.

Hajotusaine vs tasoitusaine: Kaksi erilaista työtä yhdessä kylvyssä

Dispergointiaineet ja tasoitusaineet eivät ole vaihdettavissa, vaikka olisivat anionisia pinta-aktiivisia aineita. Dispergointiaine hallitsee hiukkasten välistä käyttäytymistä nestefaasissa; tasoitus kuidaine hallitsee väriaine-kuitukäyttäytymisestäun pinnalla.

Dispergointiaine

  • Toimii väriainehiukkasissa kylvyssä
  • Estää aggregaatiota ja kiteiden kasvua
  • Esitä jauhamisesta värihauteen läpi
  • Lämpöstabiilisuuden ja suodatinjäämien perusteella arvioituna

Tasoitusaine

  • Toimii kuitujen väriaineen imeytymisessä
  • Hidastaa alkulakkoa, tarvetta muuttoliikettä
  • Annosteltu itse värikylpyyn
  • Tasaisuuden ja eri sävyjen perusteella arvioituna

Nämä kaksi roolia pällekkäin: suurempimilla annoksilla anioninen dispergointiaine kompleksoituu dispersiovärin kanssa ja hidastaa imeytymistä, minkä vuoksi tavaraa myydään menevä dispergointi- ja tasoitusaineina. siellä missä lakonhallinta hallitsee, omistautunut kemia voittaa silti; tapahtuma villassa, oppaamme villan tasoitusaineet selittää, miksi kuituaffiniteetti tarvitsee oman työkalunsa.

Viisi tuotantovirhettä, jotka johtavat epäonnistuneeseen hajaannukseen

Useimmat dispersiovirheet diagnosoidaan myöhään, koska ei jäljittelevät väritai koneongelmia. Käytännössä viisi vikaa palaa hajaantumaan useammin kuin mikä muu syy.

  1. Pilkut ja tummat täplät: värjäyksen aikana hiukkaset laskeutuvat kankaalle ja selviävät pesusta.
  2. Sävyjen ajautuminen ja erien vaihtelu: kiteen kasvu muuttaa väriaineen tuottamaa sävyä erästä toiseen.
  3. Koneen likaantuminen: tervamaiset kerrostumat muodostuvat lämmönvaihtimiin ja ohjausteloihin ja siirrytään sitten takaisin tahroina.
  4. Heikko hankaus- ja pesunkesto: uudelleen kerrostunut väriaine asettuu mutta pinnalle sen sisällä, että se olisi sen sisällä.
  5. Suodattimen tukos: karkea dispersio tukkii suihku- ja palkkikoneiden suodatinpakkaukset ja pakottaa keskeyttämään syklin puolivälissä.
40-50 %

Tavallisesta kaupallisesta dispersiovärijauheesta on dispergointiaine painon, ei värin perusteella.

Polyesterivärjäyksen jälkeiset kerrostumat ja kiinnittämätön pintaväri käsittely puhdistusvaiheessa. Alkalinen pelkistyspuhdistus toimii, mutta pelkistyspuhdistusjauheet happo miedommissa kunnossa ja leikkaavat vettä ja aikaa syvillä sävyillä; happopelkistysjauheemme HN200 levitetään tässä kokonaan dispersiovärjäyksen jälkeen.

Acid Reduction Cleaning Powder HN-200 for Polyester Happoa vähentävä puhdistusjauhe HN-200 polyesteri Sulfiinihappojohdannainen happopelkistyspuhdistukseen polyesteri ja seosten dispersiovärjäyksen jälkeen. Se poista kiinnittymättömän pintavärin tyhjentämättä kylpyä, lyhentää prosessia ja parantaa värinkestoa syv sävyissä. Näytä tuote →

Dispersanttikemian yhteensovittaminen kuituun, väriaineeseen ja koneeseen

Mikään yksittäinen dispergointiaineperhe ei kata kaikkialla kuituja, väriaineita ja kovia, joten sovita kemian työvaurioita sen vuoksi, että etsit universaalia tuotetta.

Tärkeimmät tekstiilien värjäyksessä käytetyt dispergointiaineperheet ja niiden vaihtokaupat.
Perhe Tyypillistä kemiaa Vahvin klo Varotoimenpiteet
Lignosulfonaatti Natriumlignosulfonaatti sulfiittimassasta Edullinen jauhatusdispersio, laaja pH-toleranssi Ruskea pohjasävy voi himmentää kirkkaita sävyjä ja trimmata valonkestoa
Naftaleenikondensaatti Natriumnaftaleenisulfonaattiformaldehydikondensaatti Lämmönkestävyys HT-polyesterivärjäyksessä, elektrolyyttitoleranssi Vaahdonhallinta ja jäteveden väri vaativat
Polyakrylaatti Natriumpolyakrylaatti ja maleiinikopolymeerit Nestemäisten väriaineiden jauhatustehokkuus ja säilytyskestävyys Annosherkkä; voi yliflokkuloitua väärässä pH:ssa
Ioniton etoksylaatti EO- ja EO-PO-lohkokopolymeerit Hydrotropia, tasaisuuden tuki, matalavaahtolaatuiset Pilvisyyspistea käytön korkeassa lämpötilassa

Polyesterille ja sen sekoituksille, on värjätty 130-135 asteessa, tehtaat yhdistävät dispergointiaineen korkean lämpötilan tasoitteen kanssa: dispergointiaine suojaa hiukkasia, kun taas tasoitusaine hillitsee imeytymistä. Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. muotoilee pitoisuuden korkean lämpötilan tasoitusaineensa HNF65 juuri tässä täysin pakokaasujen värjäys pakokaasujen värjäyksissä.

High-Temperature Leveling Agent HN-F65 for Disperse Dyeing Korkean lämpötilan tasoitusaine HN-F65 dispersivärjäykseen Korkean pitooitusaine polyesteripakokaasujen värjäykseen 130–135 °C:ssa, hyvänä dispergointiaineisiin, jotka stabiloivat väriainehiukkasia, edistävät synkronista imeytymistä ja vastustavat värin heikkenemistä korkeassa lämpötilassa. Näytä tuote →

Kuinka paljon dispergointiainetta jo toimii väripussin sisällä

Kaupalliset dispersiovärit saapuvat suurella osalla värinvalmistajan sisäänrakennettua dispergointiainetta, minkä vuoksi ylimääräinen annostelu kylpyyn on korjaus, ei perusta. Vakiovahvuinen jauhe halkeaa karkeasti alla olevan kuvan mukaisesti, ja nestemäiset merkit painavat dispergointiaineeseen enemmän painoa pysyäkseen hyllyllä kaadettavana.

Tavanomaisen dispersiovärijauheen tärkeininen koostumus

Väriaine 45 %
Dispergointiaine 40 %
Pölynesto ja täyteaineet 15 %

Likimääräiset osuudet painon mukaan; erittäin lujat laatut siirtävät tasapainoa edelleen kohti dispergointiainetta.

Kylvyssä noin 1–2 g/l lisätyt lisäykset ovat tärkeimpiä korkean lämpötilan uupumiselle, joka on nestesuhteen, värin muodon ja sävyn syvyyden mukaan. Yliannostuskaan ei ole ilmaista: ylimääräinen pinta-aktiivinen aine voi vaahtoaa, alentaa uupumusta ja kuormittaa jätevesilaitosta.

Tekstiilien dispergointiaineen testaaminen ennen joukkotilausta

Tietolomake on lähtökohta, ei todiste. laboratoriotestiä, jotka jäljittelevät pahimman tapauksen tuotantoa, erottavat vahvan dispergointiaineen keskimääräisestä neljästä.

  1. Lämpöstabiilisuus. Värjää syvimmällä tuotantosävylläsi dispergointiainekandidaattia 130-135 asteessa 60 hetken ajan, suodata kylpy ja punnita jäännös. Suuri jäännös tarkoittaa, että dispersio on romahtanut.
  2. Yhteensopivuus. Sekoita dispergointiaine koko apupakkaukseesi käyttöannoksina kasvien kovassa vedessä ja pidä värjäyslämpötilassa. Koagulaatio, sameus tai vaahto ennustaa ongelmia lattialla.
  3. Lämpömuutto. Värjää sitten tarkkae ja kuumenna näyte noin 190 asteeseen ja vertaa sävyä ja kestävyyttä ennen ja jälkeen nähdäksesi vetääkö pinta-aktiivisen aineen jäännös värin takaisin pintaan.
  4. Joukkovahvistus. Suorita kolme tuotantoerää ja kirjaa Delta E standardia, pilkkumääriä ja suodattimen kuntoa vastaan. Kolme todellista dataa päihitti kaikki laboratoriomallit.
1-3x
jauheena värjättävä dispergointiaine
2 mikronia
tavoite huippuhiukkaskoko jyrsinnän jälkeen
1-2 g/l
alussainen kylpyannos HT-uupumukseen

Kun energiakustannukset painavat polyesterivärjäyksen 95-105 asteeseen, kantajat kuljettavat väriainetta kuituun ja dispersio stabiilisuus heikkenee, koska kantajat ovat vahvoja liuottimia, jotka voivat horjuttaa lisää dispersioita. Saman Huanan-sarjan ympäristöystävällinen kantoainevärjäyskiihdytin on parasta seuloa yhdessä dispergointiaineen kanssa, ei sen jälkeen.

Eco-Friendly Carrier for Low-Temperature Polyester Dyeing Ympäristöystävällinen kantoaine matalan lämpötilan polyesterivärjäykseen Bentsyylibentsoaattijohdannainen kiihdys polyesterin värjäämiseen 95–105 °C:ssa, saavuttaa väriaineen diffuusiota ja tunkeutumista samalla dispersion stabiilisuuden sekä korjaa sävyn epätasaisuuksia värjäyksen jälkeen. Näytä tuote →

Usein kysyttyjä kysymyksiä tekstiilien dispergointiaineista

Voiko yksi dispergointiaine peittää kaikki tehtaalla olevat dispersiovärit?

Harvoin. Nestemäiset tuotemerkit, vahvat jauheet ja herkät kirkkaat sävyt käyttäytyvät eri tavalla, ja väriaineiden toimittajat voivat horjuttaa yhteen tuotelinjaan tasapainotettua järjestelmää. Seulo dispergointiaine värikohtaisesti ja säilytä tulokset reseptin liitteenä.

Onko dispergointiaine sama kuin kostutusaine?

Ei. Kostutusaine alentaa pintajännitystä, joten neste tunkeutuu kankaaseen nopeasti; dispergointiaine stabiloi kiin hiukkasia tuossa teitä lasissa. Monet kaupalliset sekoitukset parantavat molempia, minkä vuoksi etiketti ansaitsee tarkan lukemisen ennen kuin otat sen käyttöön.

Miksi varjo ajautuu lämmön asettamisen jälkeen?

Lämpömuutto. Värjäyksen aikana tulee levinnyt väriaine siirtyy takaisin mutta pintaan stenterilämpötiloissa, ja pinta-aktiivisten aineiden jäämätvät liikkumista edistämään. Perusteellinen puhdistus ja alhaiseen lämpömigraatioon valitut värit pitävät siirtymän pienenä.

Kuinka paljon dispergointiainetta minun tulee lisätä värihauteeseen?

Polyesterin korkean lämpötilan pakokaasuvärjäyksessä 1–2 g/l on yleinen lähtökohta, joka on tämän nestesuhteen, väriaineen muodon ja syvyyden mukaan. Varmista toimittajaltasi, koska värijauhe sisältää jo omaa dispergointiainetta.

Käsittele dispergointiainetta prosessivakuutuksena eikä hyödykkeen ostona. Halvin tuote, joka kestää kuumimman kylvyn, kovimman veden ja nopeimman koneen, on tehokkaampi kuin vahvempi dispergointiaine, joka ei läpäise mitään näistä testeistä.